针对某选厂细泥锡石含硫矿物种类多、易浮脉石（碳酸盐类）量大及－10µm粒级中锡金属占有率高等特点，首先利用不同硫化矿物表面存在的电位差异而导致的可浮性差别，在脱硫作业分步加入不同种类的药剂，既强化了脱硫效果，节省了药剂用量，又提高了锌的回收率，较好地解决了硫化物与锡石分离的技术难题；脱硫尾矿添加By－5实现了矿泥的分散与易浮脉石的抑制，使不脱泥全粒级浮选成为现实；浮锡添加选择性好、捕收能力强的组合药剂By－9和P86，替代原有的单一捕收剂胂酸，大幅提高了锡的回收率；两段浮锡使低品位锡细泥浮选最终获得高质量的精矿。与原工艺相比，一段浮锡精矿品位和回收率提高一倍，二段浮锡精矿即最终合格精矿对原矿实际回收率提高了2个百分点以上，同时锌对原矿回收率也提高了4个百分点。经初步计算采用上述新的细泥锡石回收技术后每年可为选厂增加经济效益1200万元以上。